石墨是常見(jiàn)的礦物材料,鉛筆中就含有石墨。粉末狀石墨的化學(xué)純碳含量為99.97%,硬度高(接近鎢鋼)、其粉末無(wú)毒、即使非常細(xì)小的粉塵也不會(huì)自燃和粉塵爆炸。此外,它具有高的導(dǎo)電性和熱穩(wěn)定性、比重比銅小4倍(輕)、耐酸且無(wú)磁性,這些特性也是它可以作為電極的原因。全世界有7個(gè)石墨生產(chǎn)商。每個(gè)生產(chǎn)商有6種規(guī)格,共大約有50種左右。石墨顆粒度大小不同決定了不同石墨牌號(hào)的特性。
與金屬切削使材料產(chǎn)生塑性變形的原理不同,石墨加工的原理是通過(guò)刀具沖擊使石墨材料產(chǎn)生裂紋并擴(kuò)展,最終脫落的過(guò)程。石墨加工過(guò)程中的切削力約為切削鋁、銅等韌性金屬的10%;且由于良好的導(dǎo)熱性,切削溫度對(duì)石墨加工并不是問(wèn)題。
石墨銑削的加工策略至關(guān)重要。即使同樣一只金剛石涂層刀具,在相同的切削參數(shù)下,使用不同的編程加工策略刀具壽命可以相差數(shù)倍之多。同時(shí),正確的加工策略會(huì)合理避免石墨電極蹦角等問(wèn)題,提高電極的表面質(zhì)量。石墨電極的銑削同時(shí)與放電加工有著緊密聯(lián)系,這就需要工程師不止具備銑削的知識(shí),同時(shí)對(duì)放電加工也要有一定的了解。
眾所周知,由于石墨材料的硬度很高,金剛石涂層銑刀是加工石墨的最佳選擇。涂層本身對(duì)硬質(zhì)合金基體也提出了很高要求。金剛石涂層是CVD化學(xué)涂層,也是涂層中難度最高的一種,其中碳元素的晶體結(jié)構(gòu)成分和比例對(duì)表現(xiàn)性能的影響很大。Frasia作為歐洲第一家也是目前唯一的一家自行涂層金剛石的刀具廠商,對(duì)此有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。
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應(yīng)用案例 / Demo Parts
我們將石墨電極應(yīng)用可能碰到的幾何形狀集中到以下Demo: