日本大隈_OKUMA雙刀架數(shù)控車床LU7000EX
品牌:OKUMA(大隈)
型號:G627A18C316CD4
¥待詢價(jià)(提交訂單10分鐘內(nèi)獲取專屬報(bào)價(jià)單)
1、由思誠資源優(yōu)選發(fā)貨,并提供售后服務(wù)
2、因庫存實(shí)時(shí)變化,具體發(fā)貨時(shí)間以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)
FANUC(發(fā)那科)區(qū)域經(jīng)理 李經(jīng)理:18929218517咨詢小型加工中心α-DiB PLUS系列
高可靠性、高性能的小型加工中心
高加工性能
基于高速、高精度、高功率,實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)性能
基于穩(wěn)定加工,實(shí)現(xiàn)加工產(chǎn)品的高合格率
基于廣泛的應(yīng)用范圍,實(shí)現(xiàn)多領(lǐng)域加工
高運(yùn)轉(zhuǎn)率
基于高可靠性,實(shí)現(xiàn)機(jī)床的長使用壽命
基于充實(shí)的預(yù)防維修功能,避免機(jī)械故障
基于優(yōu)異的維護(hù)性能,減少停工期時(shí)間
高易用性
基于優(yōu)異的操作性,易于實(shí)現(xiàn)高級功能的運(yùn)用
基于高擴(kuò)展性,易于對外圍設(shè)備的控制
基于自動化功能對應(yīng),實(shí)現(xiàn)與機(jī)器人的高度融合
α-DiB PLUS series的特點(diǎn)
縮短循環(huán)時(shí)間
在保持高加工性能、高可靠性的同時(shí),通過徹底削減浪費(fèi)的時(shí)間進(jìn)一步提高生產(chǎn)率
●高速加工循環(huán)時(shí)間技術(shù)
·搭載發(fā)那科最新型CNC,Series 314-MODEL B Plus
·智能剛性攻絲
在不影響攻絲精度的情況下提高動作速度
·智能重疊功能
通過重疊快速進(jìn)給動作和切削進(jìn)給動作,縮短加工循環(huán)時(shí)間
●ROBODRILL專用固定加工循環(huán)
·功能化可實(shí)現(xiàn)ROBODRILL最快動作的編程技術(shù)
·專用的G代碼可輕松縮短加工循環(huán)時(shí)間
●換刀和工作臺移動的重疊
·通過重疊換刀動作和工作臺的定位動作,縮短加工循環(huán)時(shí)間
●攻絲主軸(選項(xiàng))
·新主軸規(guī)格,具有高加速度、低慣量的特點(diǎn),專門用于鋁件等的輕切削加工,追求更短的加工循環(huán)時(shí)間
●高速跳轉(zhuǎn)
·標(biāo)配高速跳轉(zhuǎn)輸入端子,實(shí)現(xiàn)接觸式測頭、對刀儀等外圍設(shè)備的高速、高精度測量動作
加工循環(huán)時(shí)間縮短案例
提高易用性
●收藏夾畫面
·通過收藏夾畫面,可方便地調(diào)用登錄后的常用畫面
·通過導(dǎo)入/導(dǎo)出功能,可將收藏夾畫面的設(shè)定數(shù)據(jù)復(fù)制到其它ROBODRILL上
●自定義畫面
·可登錄最多15個由FANUC PICTURE(PC軟件)制作的應(yīng)用程序
·配合自定義PMC功能,可用于對外圍設(shè)備的控制
·提供多種外圍設(shè)備制造商創(chuàng)建的專用畫面,例如測量設(shè)備以及附加軸轉(zhuǎn)臺等
網(wǎng)絡(luò)支持
●配備多功能以太網(wǎng)的CNC
·標(biāo)配支持快速以太網(wǎng)功能,可實(shí)現(xiàn)與網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器之間的高速數(shù)據(jù)傳輸
·加上標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)功能,可同時(shí)連接到兩個網(wǎng)絡(luò)
·標(biāo)配支持FL-net、EtherNet/IP、PROFINET、Modbus/TCP等有線網(wǎng)絡(luò)協(xié)議,方便組建配有機(jī)器人、上下料裝置等的系統(tǒng)
●現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)支持(選項(xiàng))
·可在CNC上添加支持DeviceNet、PROFIBUS-DP等現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)的選件板
●網(wǎng)絡(luò)管理畫面
·統(tǒng)合與網(wǎng)絡(luò)功能相關(guān)的畫面,方便使用
·向?qū)Чδ芸奢o助程序傳輸工具、FANUC LADDER-III(PC軟件)與ROBODRILL之間的連接
·通過通信功能和網(wǎng)卡分配變更畫面,可靈活對應(yīng)多個網(wǎng)絡(luò)連接
高加工性能
強(qiáng)大的主軸構(gòu)成
●強(qiáng)大的加工性能
·高剛性的機(jī)床結(jié)構(gòu)與主軸單元、主軸電機(jī)的優(yōu)化組合
不僅實(shí)現(xiàn)了鉆孔和攻絲的高速加工,而且還具有出色的銑削能力
●可選擇適合加工對象的主軸
主軸輸出特性
主軸扭矩特性
實(shí)現(xiàn)高精度、高品位加工的功能
●表面精細(xì)處理技術(shù)
·伺服HRV+控制
通過對電流的優(yōu)化控制實(shí)現(xiàn)高速響應(yīng)性
·高精度程序指令
即使最小設(shè)定單位為1μm,也可精確執(zhí)行指令單位為0.1μm的加工程序
·平滑公差+控制(選項(xiàng))
使微小線段的刀具路徑變得平滑,并減少相鄰路徑之間的步距,提高高品位加工效果。
通過應(yīng)用最新的CNC和伺服功能,進(jìn)一步提高加工形狀精度和加工表面質(zhì)量。
實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工的功能
●熱位移補(bǔ)償功能
·根據(jù)主軸和進(jìn)給軸的動作狀態(tài),推測各軸方向的熱位移量,進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償
·使用接觸式探頭(選項(xiàng))測量誤差值,自動調(diào)整熱位移補(bǔ)償值
●AI熱位移補(bǔ)償功能Ⅱ(選項(xiàng))
·主軸頭和立柱內(nèi)裝有溫度傳感器,通過測量熱量分布來精確推算出鑄件的熱位移
·在晝夜或季節(jié)導(dǎo)致的氣溫變化下,也能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的熱位移補(bǔ)償
·通過溫度傳感器的異常檢測功能,即使溫度傳感器發(fā)生故障,也可以排除故障數(shù)據(jù)正常進(jìn)行補(bǔ)償。
加工能力一覽
加工 | 鉆孔 刀徑(mm) × 進(jìn)給(mm/rev) | 攻絲 螺紋直徑 × 螺距(mm) | |||||
材質(zhì) | S50C | FC200 | ADC12 | S50C | FC200 | ADC12 | |
主軸規(guī)格 | 標(biāo)準(zhǔn)主軸 | φ30×0.10 | φ30×0.25 | φ32×0.35 | M20×2.5 | M27×3.0 | M30×3.5 |
高扭矩主軸 | φ30×0.15 | φ30×0.30 | φ32×0.40 | M20×2.5 | M27×3.0 | M30×3.5 | |
攻絲主軸 | φ25×0.15 | φ32×0.30 | M18×2.5 | M27×3.0 | |||
高加速主軸 | φ20×0.10 | φ22×0.25 | M16×2.0 | M24×3.0 | |||
高速主軸 | φ20×0.10 | φ22×0.25 | M16×2.0 | M24×3.0 |
高運(yùn)轉(zhuǎn)率
高可靠性
●致力于提高可靠性
·以“高可靠性、故障預(yù)警、快速修復(fù)”為宗旨,推進(jìn)注重可靠性的商品開發(fā)
·建立了發(fā)那科獨(dú)特的可靠性開發(fā)方法,比如加速壽命試驗(yàn)等,進(jìn)一步提高可靠性
●可靠性評價(jià)樓中的全面評價(jià)試驗(yàn)
·在廣闊的試驗(yàn)區(qū)域中,同時(shí)進(jìn)行大量的加速壽命試驗(yàn)
·在電磁波暗室、振動試驗(yàn)室、噴霧試驗(yàn)室以及溫度可控室等專用試驗(yàn)室中,進(jìn)行各種條件下的評價(jià)試驗(yàn)。
●發(fā)那科工廠具備豐富的加工實(shí)例
·發(fā)那科內(nèi)部的零件加工工廠中,有超過200臺的ROBODRILL24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行鋼件、鋁件的加工
·分析內(nèi)部工廠中ROBODRILL的運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)以及維護(hù)信息,并反饋到設(shè)計(jì)中,以實(shí)現(xiàn)ROBODRILL的高可靠性
ROBODRILL-link+(PC軟件)
●工廠整體運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的監(jiān)視系統(tǒng)
·實(shí)時(shí)顯示工廠整體的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,可遠(yuǎn)程確認(rèn)各個機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況以及發(fā)生警報(bào)的內(nèi)容
·收集各個機(jī)床的數(shù)據(jù)(運(yùn)轉(zhuǎn)率、加工實(shí)績等),并通過圖表形式顯示,以方便對運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)績的分析
●簡便的系統(tǒng)導(dǎo)入
·可以通過市面銷售的普通電腦構(gòu)建系統(tǒng),不需要購買專用的服務(wù)器
●便捷的ROBODRILL管理功能
·可以收集定期維修數(shù)據(jù)、刀具壽命數(shù)據(jù)等,并對其進(jìn)行統(tǒng)一監(jiān)控
·可獲取加工程序以及參數(shù)等備份信息
·新增了可將相同的加工程序并行傳送給多臺ROBODRILL的功能
充實(shí)的預(yù)防維護(hù)功能
●保養(yǎng)信息管理
·具有監(jiān)視保養(yǎng)對象狀態(tài),并發(fā)出異常報(bào)警以及保養(yǎng)期限通知的功能,可有效進(jìn)行預(yù)防性保養(yǎng)
·顧客可以自行添加保養(yǎng)項(xiàng)目(最大可添加10個項(xiàng)目)
●絕緣劣化檢測功能
·早期發(fā)現(xiàn)電機(jī)及電源線的絕緣劣化
·能夠在機(jī)器停止工作前進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)
●風(fēng)扇監(jiān)控功能
·顯示CNC,伺服電機(jī)放大器,主軸電機(jī)放大器以及共通電源的冷卻用風(fēng)扇的狀態(tài)
·檢測出各冷卻用風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速,過低時(shí)發(fā)出前兆警告
·可以輕松檢測出發(fā)生異常的風(fēng)扇
便于保養(yǎng)維護(hù)
●充實(shí)的恢復(fù)功能
·標(biāo)配多種恢復(fù)功能,例如換刀時(shí)報(bào)警中斷后的轉(zhuǎn)塔恢復(fù)、電機(jī)原點(diǎn)恢復(fù)等
·發(fā)生異常時(shí),可簡便地按照操作向?qū)нM(jìn)行恢復(fù)
●提高輸入輸出器件的保養(yǎng)性
·查找出輸入輸出器件的接地故障或電源斷開等異常發(fā)生的原因和位置
·通過縮短停工期時(shí)間,提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率
●方便進(jìn)行部件交換的機(jī)械結(jié)構(gòu)
·采用便于裝卸的鑲嵌式電機(jī)風(fēng)扇
·通過縮短保養(yǎng)時(shí)間,實(shí)現(xiàn)縮短停工期時(shí)間
●充電式電池單元(選項(xiàng))
·為CNC和脈沖編碼器提供備用電源
·ROBODRILL電源開通時(shí)自動充電,無需更換電池
高易用性
優(yōu)異的操作性
●操作面板配有支持iHMI的10.4寸彩色液晶顯示屏
·采用iHMI,操作直觀的圖形化顯示界面
·無凸起平面設(shè)計(jì),提高液晶顯示屏的耐切削液性能
·可選擇觸摸屏規(guī)格(選項(xiàng))
●按作業(yè)目的分類、易于操作的iHMI主頁畫面
·計(jì)劃菜單:選項(xiàng)設(shè)備設(shè)置、網(wǎng)絡(luò)設(shè)置、參數(shù)管理等,可以進(jìn)行設(shè)置相關(guān)的作業(yè)
·加工菜單:程序管理、機(jī)器人操作等,可以進(jìn)行自動加工運(yùn)轉(zhuǎn)相關(guān)的作業(yè)
·改善菜單:生產(chǎn)計(jì)數(shù)器、加工模式設(shè)定、維護(hù)設(shè)定等,匯總?cè)粘Ia(chǎn)管理所需的功能畫面
·實(shí)用程序菜單:匯總ROBODRILL專用的各種便捷功能
●iHMI CNC操作畫面支持生產(chǎn)現(xiàn)場的PDCA循環(huán)(循環(huán)式品質(zhì)管理)
·從編程到加工,日常作業(yè)流程中的操作都可在同一畫面中實(shí)現(xiàn)
·通過圖形菜單向?qū)?,可輕松創(chuàng)建加工程序(iHMI 加工循環(huán))
·通過3D實(shí)體模型的加工模擬,可輕松檢查程序動作
·提供接觸式測頭的各種測量循環(huán)(iHMI 作業(yè)準(zhǔn)備支持功能)
自動化適用性
●機(jī)器人接口 2(選項(xiàng))
·使用FL-net,保障安全,簡化布線
·可簡便地通過ROBODRILL操作畫面手動操控機(jī)器人
·可利用機(jī)器人示教器的機(jī)床操作畫面對機(jī)床進(jìn)行操控
●ROBODRILL-QSSR(選項(xiàng))
·捆包化構(gòu)建機(jī)器人系統(tǒng)所需的基本要素,
比如機(jī)器人本體、機(jī)器人支架、自動側(cè)門、
連接器、機(jī)器人接口、機(jī)器人示例程序等
·通過簡便設(shè)置功能可輕松組建機(jī)器人系統(tǒng)
※詳細(xì)規(guī)格請參照
ROBODRILL-QSSR商品目錄
高度的擴(kuò)展性
●外部接口功能
·外部啟動等經(jīng)常使用的輸入輸出信號已經(jīng)內(nèi)置在系統(tǒng)程序中,只需通過設(shè)定便可直接使用外部啟動、外部緊急停止、程序號檢索 M代碼輸出以及FIN輸入接觸式測頭控制
·可對狀態(tài)指示燈的開啟、閃爍條件進(jìn)行設(shè)定
●自定義PMC功能
·在主機(jī)PMC中提供了用戶可自由編寫的區(qū)域,可用于對外圍設(shè)備等的控制
·可以在CNC畫面上進(jìn)行梯形圖程序的編輯以及外部輸入輸出
·可以擴(kuò)展輸入輸出信號的數(shù)量
標(biāo)準(zhǔn): 輸入16點(diǎn)/輸出16點(diǎn)
最大: 輸入1024點(diǎn)/輸出1024點(diǎn)(選項(xiàng))
●自定義安全PMC功能
·可以連接外圍設(shè)備的安全輸入輸出信號(輸入12點(diǎn)/輸出8點(diǎn))
·結(jié)合自定義PMC功能的信號,通過軟件實(shí)現(xiàn)雙信號安全電路
●自定義操作面板
·可以在畫面上操作外圍設(shè)備及確認(rèn)狀態(tài)
·可以通過加工程序來控制開關(guān)的閉合
·可定義指示燈、閉合開關(guān)、脈沖開關(guān)
·節(jié)約設(shè)備成本,實(shí)現(xiàn)對外圍設(shè)備的高操作性、高維護(hù)性
節(jié)能技術(shù)
●實(shí)用效果良好的電源再利用技術(shù)
·自1994年起,先于其他公司,標(biāo)配采用了電源再生功能,該功能可在電機(jī)減速時(shí)回收能量。
·再生的電力可用于工廠中其他設(shè)備的供電,有助于降低工廠的總體耗電量
●節(jié)能設(shè)定畫面
·可以進(jìn)行本體和選項(xiàng)設(shè)備的與節(jié)能相關(guān)的設(shè)定
自動電源斷電功能
CNC畫面、機(jī)內(nèi)燈、切削液泵的自動OFF 集中潤滑裝置、主軸氣洗的節(jié)能控制 伺服系統(tǒng)、剛性攻絲的省電模式 ※
·通過顯示當(dāng)前的耗電量以及耗電量的履歷,可以確認(rèn)節(jié)能效果
※通過限制電機(jī)加減速時(shí)的功率,降低耗電量。但加工循環(huán)時(shí)間會有所增加。
充實(shí)的選配項(xiàng)目
FANUC ROBODRILL DDRiB
●高速、高精度的附加一軸轉(zhuǎn)臺DDR4B
·通過采用直驅(qū)伺服電機(jī)和α4CZ傳感器,實(shí)現(xiàn)無反向間隙的高速、高精度加工
●使用DDR4B組成的高剛性搖籃式工作單元DDR-T4B
·能夠簡便構(gòu)成可充分利用ROBODRILL
加工區(qū)域的分度夾具
※詳細(xì)規(guī)格請參照 DDR4B、DDR-T4B商品目錄
主要選項(xiàng)
項(xiàng)目 | α-D21SiB Plus α-D14SiB Plus | α-D21MiB Plus α-D14MiB Plus | α-D21LiB Plus α-D14LiB Plus | |
機(jī)床規(guī)格(標(biāo)準(zhǔn)) | ||||
容量 | X軸行程(工作臺左右) | 300mm | 500mm | 700mm |
Y軸行程(滑鞍前后) | 300mm+100mm | 400mm | ||
Z軸行程(主軸上下) | 330mm? | |||
工作臺面到主軸量規(guī)面的距離 | 150mm~480mm(沒有指定高立柱時(shí)) | |||
工作臺 | 作業(yè)面的大小(X軸方向XV軸方向) | 630mmX330mm | 650mmx400mm | 850x410mm |
臺面最大承重 | 200kg(均一承重) | I300kg(均一承重) | ||
主軸 | 轉(zhuǎn)速 | 100min1~10000min-1 120min1~12000min-1/240min1~24000min-1 (選項(xiàng)) | ||
進(jìn)給速度 | 快速進(jìn)給速度 | 48m/min(XYZ軸) | ||
切削進(jìn)給速度 | 1mm/min~30000mm/min | |||
換刀裝置 | 刀柄類型 | JISB6339-2011 BT30,MAS403-1982P30T-1(45 ° ) | ||
刀庫的刀位數(shù) | 21刀位:機(jī)床為a-D21SiBPlus/D21MiBPlus/D21LiBPlus時(shí) 14刀位:機(jī)床為a-D14SiBPlus/D14MiBPlus/D14LiBPlus時(shí) | |||
刀具最大直徑 | 80mm | |||
刀具最大長度 | 200mm:(存在規(guī)格差異) | 250mm | ||
刀具最大重量 | 2kg/把(總重23kg)/3kg/把(總重33kg):刀庫的刀位數(shù)21刀位時(shí) 2kg/把(總重15kg)/3kg/把(總重22kg):刀庫的刀位數(shù)14刀位時(shí) | |||
換刀時(shí)間(切削至切削) | 1.4秒(刀庫的刀位數(shù)14刀位,2
kg/把的設(shè)定時(shí)) 1.6秒(刀庫的刀位數(shù)21刀位,2 kg/把的設(shè)定時(shí)) | |||
電動機(jī) | 主軸電動機(jī) | 11.0kW(1分鐘額定) /3.7kW(連續(xù)額定) | ||
精度 *1 | 軸雙向定位精度 (150230-2:1988) | 0.006mm~0.020mm | ||
軸雙向重復(fù)定位精度 (150230-2:1997,2006) | <0.004mm | |||
聲壓水平 | 70db以下*2 | |||
控制裝置 | FANUC Series 31iB Plus(同時(shí)控制軸數(shù) 最大4軸) | |||
設(shè)置條件 (注)設(shè)置本機(jī)床時(shí),請遵守本公司規(guī)定的設(shè)置條件。 *3 | ||||
所需動力源 | 電源 | 3相,AC200V~AC220V(-15%~+10%),50Hz土1
Hz或60Hz土1Hz 標(biāo)準(zhǔn)/高扭矩主軸:9kVA,高扭矩主軸(高功率規(guī)格): 9.5 kVA,高加速/高速主軸:10kVA,高加速/高速主軸(高功率規(guī)格) :11.5 kVA,攻絲主軸:18 kVA*4 | ||
氣壓源 | 0.35MPa~0.55MPa(建議使用0.5Mpa)(計(jì)示壓力)0.16幣/min(大氣壓下流量)*5 | |||
機(jī)床尺寸 | 機(jī)床高度 | 2236mm土10mm(沒有指定高立柱時(shí)) | ||
占地面積 | 995mmX2220mm | 1616mmX2050mm | 2165mmX2050mm | |
機(jī)床重量 | 約1950kg | 約2000 kg | 約2100 kg |
*1 精度為基于適用規(guī)格進(jìn)行調(diào)整及測呈后的出廠值。由于工作臺上的夾具、工件重呈的影響,以及根據(jù)使用的條件和設(shè)置環(huán)境,有可能無法滿足本商品目錄中所記載的精度。
*2 聲壓水平是按照本公司規(guī)定測呈的數(shù)值。根據(jù)使用條件或設(shè)置環(huán)境,有可能無法滿足本商品目錄中所記載的聲壓水平。
*3 根據(jù)用戶的使用條件和設(shè)置環(huán)境,為防止地震引起機(jī)器傾倒,某些情況下需要在地面上安裝用來固定機(jī)身的固定器。
*4 如果安裝了切削液設(shè)備、附加軸等外圍設(shè)備時(shí),需要根據(jù)添加的設(shè)備增大電源容量。詳細(xì)信息請咨詢本公司。請使用10 m幣以上的電纜線連接主電源。
*5 使用切削液中心貫穿規(guī)格時(shí),氣壓源流呈需追加+0.05而/min。使用切屑用鼓風(fēng)機(jī)時(shí),氣壓源流呈需追加+0.hl/min。附帶切削液擋板側(cè)面自動門時(shí),需要?dú)鈮?.4 MPa以上。
對應(yīng)安全標(biāo)準(zhǔn)
.雙檢安全功能
對非常停止、門開關(guān)等安全相關(guān)的1/0信號進(jìn)行雙重控制,以保證工作人員的安全
安全轉(zhuǎn)矩關(guān)斷 (STO功能)
安全轉(zhuǎn)矩關(guān)斷功能會確保切斷電機(jī)和放大器之間的動力源,以保證工作人員的安全
外形圖·平面圖
α-D21SiB Plus/D14SiB Plus
α-D21MiB Plus/D14MiB Plus
α-D21LiB Plus/D14LiB Plus
維護(hù)及支援服務(wù)體系
1充實(shí)的維護(hù)服務(wù)體系
發(fā)那科公司通過其子公司和分公司向遍及全球的客戶提供服務(wù)和技術(shù)支持。分布在客戶附近的發(fā)那科公司服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)將向客戶提供迅速且優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
FANUC ACADEMY
本ACADEMY提供以FANUCROBODRILL 實(shí)習(xí)為主的各種短期培訓(xùn)講座。
準(zhǔn)備了多種例題程序,可在短期內(nèi)掌握復(fù)雜工件的加工編程。
終身維修
只要用戶使用發(fā)那科的商品,發(fā)那科都會提供維修服務(wù)。
擁有對30年前的舊電機(jī)、印刷電路板、單元裝置等都能夠進(jìn)行修理的體制。
為保障終身維修,不但備有足夠數(shù)量的停產(chǎn)維修零件,并且還設(shè)計(jì)開發(fā)了代替品。
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