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自營日本大隈_OKUMA龍門式復(fù)合加工中心VTR-160A/VTR-350A

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品牌: OKUMA(大隈)

產(chǎn)品分類: 加工中心

型號: G628F29ED5537D

單位

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產(chǎn)品亮點: 龍門式復(fù)合加工中心VTR-160A/VTR-350A

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日本大隈_OKUMA龍門式復(fù)合加工中心VTR-160A/VTR-350A.pdf

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商品詳情

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龍門式復(fù)合加工中心VTR-160A/VTR-350A

在薄型工件、圓柱型工件、

難切削材料的加工中發(fā)揮威力！

“大隈的龍門”奇跡般地改變了大型復(fù)合加工中心。

大隈龍門加工中心發(fā)揮著其他公司不可企及的高剛性、高精度加工能力，

將該技術(shù)應(yīng)用到了大型復(fù)合加工中心的“VTR-A系列”。

具有充裕切削能力的強力切削、優(yōu)化的熱穩(wěn)定性、高質(zhì)量的銑削、

現(xiàn)場視線帶來的舒適的操作性…

其中的任何一點，都打破了以往復(fù)合加工中心的概念，給生產(chǎn)現(xiàn)場帶來巨大優(yōu)勢。

工作臺直徑 φ1,250mm/φ3,000mm

除了利用橫梁升降實現(xiàn)最大φ3,500×1,600mm※1的加工范圍外，還通過適

用于Thermo-Friendly Concept※2、時效熱位移20μm以下※3的出眾的熱穩(wěn)定性實現(xiàn)高精度加工。

※1：VTR-350A

※2：Thermo-Friendly Concept為特殊規(guī)格。

※3：適用于Thermo-Friendly Concept時（8小時內(nèi)室溫變化8℃）

滑枕行程

900mm

（VTR-160A）〈特殊規(guī)格:1,250mm〉

1,250mm

（VTR-350A）〈特殊規(guī)格:1,500mm〉

滑枕外伸600mm可實現(xiàn)10mm2的強力切削。

可靠的龍門結(jié)構(gòu)、高剛性和穩(wěn)定的精度 / 大直徑大型高工件的工序集約

●工作臺直徑：φ1,250mm

●最大車削高度：1,250mm [特殊規(guī)格 1,600mm]

加工范圍

大級別的加工能力、小級別的熱位移

●車削加工能力：通過滑枕外伸600mm即可實現(xiàn)10mm2（實測值）

●適用于Thermo-Friendly Concept [特殊規(guī)格]：以出眾的熱穩(wěn)定性實現(xiàn)高精度加工

●工作臺直徑：φ3,000mm

●最大車削高度：1,600mm [特殊規(guī)格 2,000mm、2,400mm]

對象工件示例

強力車削、銑削能力

車削加工能力 10mm2

發(fā)揮通過滑枕外伸600mm實現(xiàn)10mm2(S45C)的穩(wěn)定車削能力。高剛性結(jié)構(gòu)帶來的能力提高，不僅縮短了切削時間，同時也從加工質(zhì)量、刀具壽命、消耗電力等方面整體上提高生產(chǎn)性。

?

車削加工示例(強力切削):

通過滑枕外伸600mm實現(xiàn)10mm2

外徑正車刀(正轉(zhuǎn))切削　被切削材料:S45C

切削速度 V: 100m/min

切削深度 t: 10mm進

給 f: 1mm/rev

例: S45C 進刀10mm、進給1mm/rev

車削加工時的切屑

?

提高生產(chǎn)性:比以往機型提高35%

通過滑枕外伸　最大600mm加工φ2,500×H150mm工件的情況下的比較

銑削加工能力 317cm3/min

銑刀加工示例(強力切削)：

滑枕外伸550mm(Ｃ軸進給)317cm3/min

端面表面切削 φ125銑刀　6刃　被切削材料：S45C

切削速度 V: 157m/min(400min-1)

切深 t: 4mm

切削寬度 W: 110mm

進給 f: 1.8mm/rev(720mm/min)

鉆頭加工示例:φ60鉆頭　0.2mm/rev進給

切削速度 V:100m/min

攻絲加工示例:M36 P4 同步攻絲

切削速度 V:22m/min

可靠的精度和舒適的操作性

圓度1.6μm

時效熱位移 20μm以下

適用于Thermo-Friendly Concept的出眾的穩(wěn)定精度

大隈的獨創(chuàng)技術(shù)“Thermo-Friendly Concept”以高熱穩(wěn)定性實現(xiàn)高精度加工。不需要暖機運行，即使是長時間的連續(xù)運行（從粗加工到精加工）以及頻繁更換工序?qū)е碌倪\行停止，加工尺寸變化也極小，從而大大提高生產(chǎn)性。（特殊規(guī)格）

大型機床專用環(huán)境熱位移控制（TAS-C2）

即使環(huán)境溫度發(fā)生變化，也會將機床控制在優(yōu)化狀態(tài)，并維持加工精度。

主軸熱位移控制（TAS-S）

高精度修正因旋轉(zhuǎn)刀具主軸的旋轉(zhuǎn)引起的熱位移。

時效熱位移

X?Z軸方向 20μm以下

（8小時內(nèi)室溫變化8℃）

操作性與安全性

●4盞燈LED照明，機內(nèi)明亮

●與高安全性的整體護蓋相配合的玻璃無格前窗

●Ｗ軸追從式ATC門

●車削刀夾反轉(zhuǎn)功能

■OSP-P300SA

●可視性良好的15英寸顯示器

●易操作的移動式脈沖手柄

●在機內(nèi)可裝卸旋轉(zhuǎn)刀具的副操作盤

排屑

●切屑從工作臺左右兩側(cè)的滑運道落入排屑器

●彈跳式踏板，排屑性良好

●工作臺周圍可以安裝切屑刮板(特殊規(guī)格)

獲得高質(zhì)量和可靠性的基本設(shè)計

高剛性、穩(wěn)定精度的龍門結(jié)構(gòu)

高剛性龍門結(jié)構(gòu)

立柱結(jié)構(gòu)繼承因高剛性和長期穩(wěn)定的精度而被信賴的龍門加工中心的基本結(jié)構(gòu)，在此基礎(chǔ)上對車削加工進行適當(dāng)改良，對于彎曲和扭曲具有較強耐性發(fā)揮高剛性。

立柱是配置了交叉筋板的三角筋結(jié)構(gòu)。

?

■三角筋(對角線)結(jié)構(gòu)鑄件

橫梁

橫梁的升降導(dǎo)軌面為長形、無蛇行運動的結(jié)構(gòu)。橫梁本身剛性也很高，可以長期維持高精度。

刀架導(dǎo)軌面寬度大、是高剛性的矩形斷面形狀的滑動面。

強力的橫梁夾緊

立柱滑動面為寬闊的方形滑動面，與橫梁側(cè)的長導(dǎo)軌面相配合，通過2個升降螺釘實現(xiàn)順暢運行和夾緊時的高剛性、吸振性。

能夠通過M代碼自動定位。

獲得高質(zhì)量和可靠性的基本設(shè)計

工作臺(車削主軸)

主軸

工作臺(車削主軸)采用大直徑滾柱軸承，即使是重型工件也可以穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。

工作臺定位是在旋轉(zhuǎn)中心配置DD編碼器，實現(xiàn)高精度的C軸控制。 DD編碼器是適用本公司開發(fā)的特有的傳感器電路、具有高分辨率、高精度的絕對位置檢測旋轉(zhuǎn)編碼器。

C軸定位精度 ±4.5秒(0.0013°)※實測值

C軸反復(fù)定位精度 ±0.1秒(0.0003°)※實測值

大直徑滾柱軸承支撐大重量

床身、工作臺驅(qū)動

通過與立柱相同的高剛性三角筋結(jié)構(gòu)，床身不但能夠支撐重型工件，還可以支撐強力的電機和主軸，實現(xiàn)高效的輸出和轉(zhuǎn)矩傳動。搭載重型工件，順利地進行主軸旋轉(zhuǎn)停止、加減速。

驅(qū)動工作臺的電機是大隈制造的高輸出VAC電機，與DD編碼器一起通過精湛的控制技術(shù)實現(xiàn)高精度且順暢的運行。

滑枕、滑鞍(旋轉(zhuǎn)刀具主軸)

滑枕、滑鞍(旋轉(zhuǎn)刀具主軸)采用龍門加工中心研究出的高剛性結(jié)構(gòu)?；砭哂?50×250mm的大斷面，在行程全域發(fā)揮穩(wěn)定的高切削能力。高圓柱形狀部件的加工中，利用滑枕的運行加工外徑和內(nèi)徑。Z軸行程是在滑枕兩側(cè)驅(qū)動的雙滾珠絲杠控制下，提高直度性，確保加工面質(zhì)量和尺寸精度。

用φ200mm的大直徑聯(lián)軸器和夾緊力49kN直接結(jié)合到滑枕

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由于車削刀夾是用φ200mm的大直徑聯(lián)軸器直接夾緊到滑枕上，因此也可以充分對應(yīng)強力切削、斷續(xù)切削。(夾緊力49kN)

由于旋轉(zhuǎn)刀具主軸是沒有齒輪和皮帶的內(nèi)置式電機結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)精度高且振動小，能夠?qū)崿F(xiàn)高質(zhì)量的銑削加工。

VTR-A系列規(guī)格表

機型		單位	VTR-160A	VTR-350A
容量、能力	最大旋轉(zhuǎn)直徑	mm	φ1,600	φ3,500
	最大車削長度(高度)	mm	1,250［1,600］	1,600［2,000、2,400］
	工作臺承載重量	kg	10,000	20,000
	從地面到工作臺上面的高度 (標(biāo)準(zhǔn)工作臺時)	mm	900	1,190
	工作臺直徑	mm	φ1,250	φ3,000
移動量	X軸移動量	mm	1,130［1,840※1］（加工用）＋600（ATC交換用）	2,100［3,850※1］（加工用）＋680（ATC交換用）
	Z軸移動量	mm	900［1,250］	1,250［1,500］
	W軸移動量	mm	600［800］	800［1,000、1,200］※2
	C軸移動量	度	360（最小控制角度 0.001）
	從工作臺上面到旋轉(zhuǎn)刀具主軸端面的距離	度	0～1,455 ［0～1,805］	0～1,820 ［0～2,220、0～2,620］
工作臺（車削主軸）	轉(zhuǎn)速	min-1	1～400	1～160
	變速檔數(shù)		自動2級
	扭矩(30分/連續(xù))	N?m	17,100/14,000 ［28,500/22,800］	42,500/34,800
回轉(zhuǎn)刀具主軸	轉(zhuǎn)速	min-1	30～3,000［45～4,500］
	變速檔數(shù)		無級
	扭矩	N?m	230/190（30分/連續(xù)）［380/300/250（3分/10分/連續(xù)）］
	刀柄形式		BT50［BIG-PLUS?］
	拉釘形式		MAS2
刀具	車削用車刀	min-1	32
刀具	刀具容納把數(shù)	m/min	23［35］＋保護環(huán) 1
進給軸	快速進給速度(X、Z軸)	m/min	X：20［15※3］、Z：20
	快速進給速度(C軸)	min-1	5	2
	快速進給速度(W軸)	m/min	0.4	1
電機	工作臺電機(30分?連續(xù))	kW	45/37［75/60］	55/45
電機	旋轉(zhuǎn)刀具主軸電機	kW	18.5/15（30分/連續(xù)）［30/24/20（3分/10分/連續(xù)）］
機床尺寸	機床高度	mm	5,000［6,000］	6,300［6,500、7,250］
	占地面積	mm×mm	6,550×3,693	8,615×5,374
	機床重量	kg	22,000	43,000
最大切削力		N	30,000
最大切削力		kVA	80	95
最大切削力		L/min	700
數(shù)控裝置			OSP-P300SA

※1:機內(nèi)工件測量（直徑測量）規(guī)格的移動量

※2:36把刀庫規(guī)格時：650 [875,1050]（W軸移動量將受到部分限制）

※3:機內(nèi)工件測量，直徑測量規(guī)格時，X軸的快速進給速度限制在15m/min。

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格

	VTR-160A	VTR-350A
工作臺[車削主軸]	45/37ｋW (30分/連續(xù)） 1～400min-1（自動2級）	55/45ｋW (30分/連續(xù)） 1～160min-1（自動2級）?
回轉(zhuǎn)刀具主軸	18.5/15kW（30分/連續(xù)）　30～3,000min-1（無級）刀具柄　MAS　BT50
自動刀具交換裝置	24把刀庫(車削刀具:11把、旋轉(zhuǎn)刀具:12把、保護環(huán):1個)
車削主軸潤滑油溫度調(diào)整裝置	○
旋轉(zhuǎn)刀具主軸潤滑油溫度調(diào)整裝置	○
整體防護	無頂棚
門聯(lián)鎖	○
主軸制動器	○
橫梁自動定位	M代碼指令
工作臺(置爪規(guī)格)	φ1,250	φ3,000
機內(nèi)照明燈	○
基座、基礎(chǔ)螺栓	○
操作用工具	○
NC操作盤	臺式	獨立懸掛式
移動式脈沖手柄	○

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