YBM950V日本安田YASDA亞司達(dá)CNC數(shù)控加工中
品牌：YASDA(亞司達(dá))
型號(hào)：YBM950Vver.III
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高生產(chǎn)效率
從批量生產(chǎn)的高精度穩(wěn)定加工，
到模具的長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工，MA-H series向
更高層次的廣泛的加工領(lǐng)域進(jìn)發(fā)
從重切削到精密加工，表現(xiàn)出的加工能力超乎想象，是主力加工機(jī)床
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主軸產(chǎn)品陣容實(shí)現(xiàn)高性價(jià)比
以高加工能力進(jìn)行高效率生產(chǎn)
加工能力
1901cm3/min （MA-500H 實(shí)測(cè)值）
標(biāo)準(zhǔn)主軸 6,000min-1 ?100面銑刀 被切削材料∶S45C
S45C802cm3/min （MA-600H 實(shí)測(cè)值）
廣域主軸 12,000min-1 （特殊規(guī)格） ?100面銑刀 被切削材料∶S45C
1,081cm3/min （MA-600H 實(shí)測(cè)值）
大扭矩主軸 6,000min-1 （特殊規(guī)格） ?200面銑刀 被切削材料∶S45C
從鋼材到鈦、鉻鎳鐵合金,對(duì)應(yīng)廣泛加工領(lǐng)域的主軸產(chǎn)品陣容
實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給和高剛性的機(jī)床結(jié)構(gòu)
高速動(dòng)作
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快速進(jìn)給加速度 ： 0.7G（最大）
刀具更換時(shí)間 ： 2.0秒（T-T） ： 4.4秒（C-C）
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APC時(shí)間 ： 12秒（MA-600H
主機(jī)構(gòu)造
● 高剛性3點(diǎn)支撐床身
床身無扭曲，安裝簡(jiǎn)便?？砷L(zhǎng)期維持高精度。
● 滾珠絲杠支架
X、Y、Z軸滾珠絲杠兩端的支架，經(jīng)強(qiáng)化一體化適應(yīng)高精度驅(qū)動(dòng)和定位。
● 滾珠絲杠冷卻
標(biāo)準(zhǔn)采用X、Z軸滾珠絲杠冷卻、Y軸電機(jī)座冷卻。確保高運(yùn)轉(zhuǎn)率下的精度穩(wěn)定。
● 工作臺(tái)分度、托盤APC
● 工作臺(tái)分度、托盤APC
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· 特殊規(guī)格：NC 0.001度分度
APC采用圓錐銷定位，實(shí)現(xiàn)高精度定位和高耐久性。
● 環(huán)保策略
各軸導(dǎo)軌采用帶護(hù)圈的滾柱式導(dǎo)軌。通過潤(rùn)滑油泵經(jīng)優(yōu)化控制可減少潤(rùn)滑油40％。
掌握提高生產(chǎn)效率關(guān)鍵的操作性提高
操作性能的提高，減輕作業(yè)人員的負(fù)擔(dān)，可對(duì)縮短加工準(zhǔn)備時(shí)間做出巨大貢獻(xiàn)。
大容量切削液箱長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)也可放心
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水箱容量 ：1,070L（有效520L）
泵電機(jī)功率 ：390W
流量 ：42L/min（水溶性）
切削液噴嘴（標(biāo)準(zhǔn)）：8處 配置單向閥噴淋沖洗裝置（特殊規(guī)格）：噴嘴10個(gè)
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可根據(jù)需要刀具數(shù)選擇合適的刀庫(kù)
刀具自動(dòng)更換裝置ATC
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通過使用矩陣刀庫(kù)，實(shí)現(xiàn)多刀具時(shí)節(jié)省空間并縮短刀具更換時(shí)間。
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可對(duì)應(yīng)ATC把數(shù)81把以上
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● 機(jī)床寬度縮短
● 規(guī)格變更簡(jiǎn)易化（通過增減架數(shù)對(duì)應(yīng)刀具把數(shù)變更）
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以多面APC和FMS，對(duì)應(yīng)多種類工件所需的生產(chǎn)計(jì)劃
柔性APC單元
如果采用多面APC，多個(gè)加工件可集中裝夾，提高作業(yè)效率，可將節(jié)省的時(shí)間分配到其他作業(yè)中。如果事先裝夾好工件，可實(shí)施無人運(yùn)轉(zhuǎn)。
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■ APC更換時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)相同
■ 結(jié)合車間布局、生產(chǎn)形態(tài)，靈活對(duì)應(yīng)
對(duì)應(yīng)FMS
由多臺(tái)加工機(jī)和儲(chǔ)料器/搬運(yùn)系統(tǒng)、控制器構(gòu)成的FMS，可靈活進(jìn)行多種類大批量的生產(chǎn)。可長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行無人運(yùn)轉(zhuǎn)、無浪費(fèi)的高效率機(jī)床運(yùn)行、消減半成品的庫(kù)存、節(jié)省空間等，大大提高了工廠的生產(chǎn)效率。
可對(duì)應(yīng)自動(dòng)化、長(zhǎng)時(shí)間加工的大量切屑處理
切屑處理
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● 護(hù)罩形狀可確保加工位置不堆積切屑
● 機(jī)內(nèi)清洗、APC撥叉清洗、托盤下面清洗
■機(jī)內(nèi)切屑處理
■機(jī)外切屑處理（提升式排屑器）
■ 排屑器推薦規(guī)格
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※ 3 MA-600H 20,000min-1 需采用鉸鏈?zhǔn)?刮板式自帶滾筒過濾器（提高了運(yùn)送速度+特殊尺寸）。
＊1）細(xì)微切屑較多時(shí) ＊2）有長(zhǎng)度100mm以上的切屑時(shí)?。?）無長(zhǎng)度100mm以上的切屑時(shí)?。?）細(xì)微切屑較少時(shí)注）干式切削時(shí)請(qǐng)適當(dāng)對(duì)托盤下等處堆積的切屑進(jìn)行清掃。
機(jī)外切屑處理(提升式排屑器)的代表型式
■機(jī)床規(guī)格
| MA-500H | MA-600H | |||||
| 項(xiàng)目 | 單位 | No. 50 | No. 40*1 | No. 50 | No. 40*1 | |
| 移動(dòng)量 | X軸移動(dòng)量(立柱左右) | mm | 700 | 1,000 | ||
| Y軸移動(dòng)量(主軸頭上下) | mm | 900 | ||||
| Z軸移動(dòng)量(工作臺(tái)前后) | mm | 780 | 1,000 | |||
| 托盤上面至主軸中心的距離 | mm | 50～950 | ||||
| 托盤中心線至主軸端面的距離 | mm | 70～850 | 70～1,070 | |||
| 托盤 | 作業(yè)面尺寸 | mm | 500 × 500 | 630 × 630 | ||
| 最大承載重量 | kg | 800 [1,000] | 1,200 [1,400] | |||
| 分度角度 | 度 | 1 [0.001] | ||||
| 最大承載工件尺寸 | mm | ?800 × 1,000 | ?1,000 × 1,000 | |||
| 主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 50～6,000 [50～6,000 (大扭矩主軸), 50～12,000] |
50～15,000, 50～20,000 |
50～6,000 [50～6,000, (大扭矩主軸), 50～12,000, 20,000] |
50～15,000, 50～20,000 |
| 主軸錐孔 | 7/24錐度No. 50 [HSK-A100] |
7/24錐度No. 40, HSK-A63*2 |
50～6,000 [50～6,000, (大扭矩主軸), 50～12,000, 20,000] |
50～15,000, 50～20,000 |
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| 主軸軸承內(nèi)徑 | mm | ?100 | ?70 | ?100 | ?70 | |
| 進(jìn)給速度 | 快速進(jìn)給速度 | m/min | X-Y-Z: 60 [62] | |||
| 切削進(jìn)給速度 | mm/min | X-Y-Z: 1 to 60,000 | ||||
| 電機(jī) | 主軸電機(jī)(10分/連續(xù))*4 | kW | 30/22 [45/37*4, 37/26] |
26/18.5, 30/22 | 30/22 [45/37*4, 37/26, 55/50*5] |
26/18.5, 30/22 |
| 進(jìn)給軸電機(jī) | kW | X: 4.6, Y: 4.6 × 2, Z: 4.6 | X: 4.6, Y: 4.6 × 2, Z: 5.2 | |||
| 工作臺(tái)分度電機(jī) | kW | 3.5 | ||||
| ATC | 刀柄型式 | MAS403 BT50 [HSK-A100] |
MAS 403 BT40, HSK-A63*2 |
MAS403 BT50 [HSK-A100]*3 |
MAS 403 BT40, HSK-A63*2 |
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| 拉釘型式 | MAS-2 [–] | |||||
| 刀庫(kù)容量 | 把 | 40 [60, 81, 111, 141, 171, 195, 225, 255, 285, 320, 400] | ||||
| 刀具最大直徑(有鄰接刀具時(shí))*6 | mm | ?140 | ?100 | ?140 | ?100 | |
| 刀具最大直徑(無鄰接刀具時(shí))*6 | mm | ?240 | ?150 | ?240*7 | ?150 | |
| 刀具最大長(zhǎng)度 | mm | 450 | 450 | 450 [600] | 450 | |
| 刀具最大重量 | kg | 25 | 10 | 25 | 10 | |
| 刀具選擇方式 | 隨機(jī)存儲(chǔ)［81把以上是固有地址方式］ | |||||
| 機(jī)床尺寸 | 機(jī)床高度 | mm | 3,174 | |||
| 占地面積 長(zhǎng)×寬 | mm | 3,110 × 5,971 | 3,410 × 6,495 | |||
| 機(jī)床重量 | kg | 21,500 | 24,500 | |||
| 數(shù)控裝置 | OSP-P300MA | |||||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 6,000min-1（30/22kW［10分/連續(xù)］） | 伸縮護(hù)罩 | |
| ATC刀具容量 | 40把 | 液壓?jiǎn)卧?/td> | |
| 主軸、主軸頭冷卻裝置 | 自動(dòng)1度分度工作臺(tái) | ||
| 簡(jiǎn)易滾珠絲杠冷卻 | X、Z軸 | 雙面旋回式APC | 托盤面上M16螺孔 |
| 集中潤(rùn)滑自動(dòng)加油裝置 | 帶機(jī)油液位報(bào)警、壓力報(bào)警功能 | 整體護(hù)罩 | 雙面旋回式APC用 |
| 切削液裝置 | 水箱1,070L（有效520L） 泵390W（50Hz）、620W（60Hz） |
操作盤 | |
| 機(jī)內(nèi)切屑處理 | 鉸鏈?zhǔn)?/td> | ATC手動(dòng)操作用操作盤 | |
| 同上用切屑托盤 | NC（OSP）、強(qiáng)電控制盤內(nèi)換氣風(fēng)扇 | ||
| ATC吹氣裝置 | 狀態(tài)指示燈 | 3節(jié)式C型 | |
| 切屑吹氣 | 噴嘴式 | 基座、地腳螺栓 | |
| APC下螺桿式排屑器 | 防機(jī)床平移用擋板以及化學(xué)螺栓 | ||
| 機(jī)內(nèi)切屑沖流裝置 | 刀具拆卸扳手 | ||
| APC撥叉清洗 | 錐孔清潔棒 | ||
| 空氣過濾器及加油器 | 專用工具 | ||
| 工具箱 | |||
特殊規(guī)格
主要規(guī)格
刀具長(zhǎng)度自動(dòng)補(bǔ)償、刀具折損檢測(cè)
自動(dòng)原點(diǎn)補(bǔ)償、自動(dòng)測(cè)量功能
托盤尺寸
動(dòng)作范圍
最大加工件尺寸圖
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型號(hào)：YBM950Vver.III
品牌：DAHLIH(大立)
型號(hào)：G5D244A6360148
品牌：OKUMA(大隈)
型號(hào)：G61CD6B40E3381
品牌：KENT(建德)
型號(hào)：G5F3211FC9EFF6
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型號(hào)：G621C3FA01AB9C
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型號(hào)：MOULD RELEASE AGENT
品牌：JAEGER(積架)
型號(hào)：EASY CLEAN SPRAY
品牌：JAEGER(積架)
型號(hào)：J1
品牌：JAEGER(積架)
型號(hào)：MOULD RELEASE AGENT
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